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2019-01-02 17:50:28

12.弯管制作及其质量要求应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB52235的有关规定；管道伸缩弯应按设计文件的要求制作，质量要求应符合5.5.2.5条的规定。

13. 管道成直角焊接时，应按制冷剂流动方向弯曲，机房吸入总管接出直管时，应从上部和中部接出，避免停机后压缩机吸入管道存有的制冷剂，排汽总管接出支管时冷冻库冷库机组，应从侧面接出风冷冷库机组，以减少排汽阻力，汽体管接出时应从上部接出，液体管接出时应从下部接出。

4.1.4管道焊缝的检验

1.管道焊接需将焊缝位置与操作人员编号记录在案已备检验。

2.管道焊接后首先由工段长对焊缝外观进行检验，检查时应将妨碍检查的渣皮和飞溅物清理干净。外观检查应在无损探伤、强度试验和严密性试验之前进行。

3.规定必须进行无损探伤的焊缝，应对每一焊工所焊的焊缝按比例进行抽查，在每条管路上探伤长度不应少于一条焊缝。若发现不合格者目式冷库机组，应对该焊工所焊焊缝加倍进行抽检。凡是经过无损探伤不合格的焊缝必须进行返修，返修后仍按原检验方法进行检测。

     (1)   焊接的火焰不可接触到电器配线及其它的机器，必要时用石棉瓦保护。

     (2)   氮气流气体要持续到焊接管冷却到一定程度才可关闭。

     (3)   由于管道上的某些附件（如电磁阀、膨胀阀、示液镜、截止阀、干燥过滤器的滤芯等）不耐高温，所以焊接时须用湿布充分保护绝热后再进行焊接水冷冷库机组，也可分解部件将非耐热体卸下，焊接完毕后再装上。

(4)   焊接时环境温度一般在0℃以上，若底于0℃，应注意清除管道上的水气、冰霜。必要时，先预热，保证焊缝可以自由伸缩。

     (5)   在制冷管路弯曲部分不可有分支点和连接点。

(6)   在配管连接完毕之前，配管开口部要用单面胶带封口。

配管开口部应尽量横向或口朝下放置。

管道安装的布置原则及注意事项

工艺管道的特点是敷设空间小，管道密，阀门多，大多数管道同设备相连接，管道的正确排列是管道安装中一个重要环节，管道布置应统一安排。力求做到经济合理，适当照顾美观，考虑共用支架、吊点、孔洞，尽可能节省隔热保温工程的工作量。管道布置的基本原则：

1.在同一标高上管道不应有平面交叉，以免形成汽囊和液囊，在绕过建筑物的梁时，也不允许形成上下弯。

2.各种管道在支架、吊架上的排列应先安排低压管道，再安排高压管道；先安排大口径管道，再安排小口径管道；先安排主要管道，再安排次要管道；在管道重叠布置时，应该高温管道在低温管道上。低温管道在支架上固定，要加经过防腐处理的垫木，垫木厚度不低于50mm，不应与型钢制作的支吊架直接接触。

3.穿过冷库建筑围护结构时，管道应尽量合并穿墙孔洞。

4.库房内的管道应在梁板上，不应在内衬墙上设吊架，所有吊点应在土建施工时予埋。

5.高压排气管应固定牢靠，不得有震动现象，当其穿过砖墙时应设置套管，管道与套管之间留有10mm左右的空隙，并用石棉灰填实，以防震坏砖墙。

开机后，通过储液罐出口快速冲注液态制冷剂：启动压缩机，使系统开始工作，如发现制冷剂严重不足，可过储液罐出口快速冲注液态制冷剂。将制冷剂充注管安装到系统储液罐出口上，打开制冷剂瓶口，用制冷剂冲出空气后拧紧；打开制冷剂瓶口，关闭储液罐出口阀，使制冷剂以液态充入系统。制冷剂罐要倒置。

1.  

观察系统运行参数。应包括压缩机运行电流、系统高低压力值、蒸发器结霜情况、降温速度及深度。

2.  

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