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外壳型冷库机组_外壳型冷库机组哪家好

date.png 2019-01-03 22:17:40

要使银焊接料充分流入并有一定余量。9.铜管和铜管的接头处严禁扩口连接。10.切割管子应用割管道,大管径的管子应用大型割管道。严禁用手据、切割机进行切割。11.切割管后去毛刺时,配管端口朝向下进行,防止

要使银焊接料充分流入并有一定余量。

9.铜管和铜管的接头处严禁扩口连接。

10.切割管子应用割管道,大管径的管子应用大型割管道。严禁用手据、切割机进行切割。

11.切割管后去毛刺时,配管端口朝向下进行外壳型冷库机组,防止毛刺铜渣进入铜管风冷冷库机组

12.制冷管路的焊接

制冷管路进行焊接时必须吹氮气进行保护,以免产生氧化皮。在现场不同部位割开的三个焊点中如都有氧化皮,则所有管路需更换重新焊接,由此产生的费用由安装公司承担。

吹氮气焊接的操作:

     (1)   在氮气瓶上安装减压阀和流量计。

     (2)   将管子的氮气入口用堵塞物充填密封,防止同时带进空气。

     (3)   氮气流量在0.05m3/h,或用减压阀使其压力在0.2kg/c㎡以下较好。

     (4)   确保焊接部位管线同接头的间隙要合适目式冷库机组

     (5)   焊接时,凹侧在下,凸侧在上的状态下进行。

     (6)   将焊接的管前端的封闭打开。

     (7)   以手感觉到铜管的另一端有气流流出时再进行焊接。

     (8)   在焊接之前应保证管内空气已经被吹出。每米管路的吹氮气时间不少于2秒。即如果焊接口距离氮气吹入口距离为2米水冷冷库机组,则应通氮气4秒以上,才能开始加热。

上述是传统的冲氮保护焊,在实践过程中,用下述方法效果更佳,可以完全杜绝氧化皮的产生,并可节约氮气,过程如下:

1)  

将管子的氮气入口用堵塞物充填密封,防止同时带进空气;

2)  

用氮气将管中空气赶净;

3)  

将铜管另一端用堵头堵住,在堵头上戳一直径约2mm的小孔;

4)  

烧焊过程同上;

5)  

待焊点温度冷却后,才能将铜管两端的堵头打开。

14.扩喇叭口螺母连接:

提示:扩口作业前加强管必须退火。

管道安装的布置原则及注意事项

工艺管道的特点是敷设空间小,管道密,阀门多,大多数管道同设备相连接,管道的正确排列是管道安装中一个重要环节,管道布置应统一安排。力求做到经济合理,适当照顾美观,考虑共用支架、吊点、孔洞,尽可能节省隔热保温工程的工作量。管道布置的基本原则:

1.在同一标高上管道不应有平面交叉,以免形成汽囊和液囊,在绕过建筑物的梁时,也不允许形成上下弯。

2.各种管道在支架、吊架上的排列应先安排低压管道,再安排高压管道;先安排大口径管道,再安排小口径管道;先安排主要管道,再安排次要管道;在管道重叠布置时,应该高温管道在低温管道上。低温管道在支架上固定,要加经过防腐处理的垫木,垫木厚度不低于50mm,不应与型钢制作的支吊架直接接触。

3.穿过冷库建筑围护结构时,管道应尽量合并穿墙孔洞。

4.库房内的管道应在梁板上,不应在内衬墙上设吊架,所有吊点应在土建施工时予埋。

5.高压排气管应固定牢靠,不得有震动现象,当其穿过砖墙时应设置套管,管道与套管之间留有10mm左右的空隙,并用石棉灰填实,以防震坏砖墙。

冷库调试降温要求

1.冷库各房间宜同时全部降温,使主体结构及各部分构造的温度应力及干收缩率保持均衡,避免建筑物裂缝损坏。

2.冷库调试降温,当库温大于4oC以上时,每天降温不超过3oC以2~2.5oC为宜;当库温在4oC时,使库温保持3~5天,以利冷库结构内的游离水充分被冷却设备析出,减少冷库隐患;库温在4oC~0oC时每天降温1oC;库温在0oC~-4oC时每天降温0.5~1oC;库温在-4oC~-18oC时每天降温1~1.5oC;库温在-18oC~-25oC时每天降温2oC。

3.库温达到设计要求后,应停机封库24小时以上,观察并记录库房自然温升情况及隔热效果。

4.在冷库降温过程中,应将个别冷库门略微开启,以避免由于空气收缩引起局部真空而损坏冷库建筑。

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