广州市豪美制冷工程有限公司

南京冷冻库冷库机组(服务保障)_冷冻库冷库机组厂家

2018-11-20 10:44:22

4.2铜管管路安装

1．铜管要求为硬质脱氧含磷制铜管（TP2型）或硬质脱氧英制铜管（T2型）。

2．使用铜管要求内壁清洁，两端加封盖，存放在干燥的室内环境中冷冻库冷库机组。

3．不要使用由于制冷剂和润滑油的化学和物理作用而产生劣化的铜管风冷冷库机组。

4．铜管在施工时应加以良好的保护：

配管搬入施工场地要注意避免弯曲变形，管的两端要加封盖密封，要防止泥、雨水等浸入。配管在安装现场须放置在专门的架、台上、在定场所专门保管。

5．使用的铜管规格如下表：直铜管是无缝固定标准尺寸。退火管为20米长一卷。

对于并联机组

15.2.1空载调试

1.  

将压缩机的电源线拆下，分组标记；

2.  

将压机的低压保护和低压控制开关预设为负压停机，调整压机高压保护开关设置值（建议23bar）；

3.  

测量并检查机头冷却风机和冷却塔风机的阻值；

4.  

闭合电控箱总开关，按所附控制器的使用说明书设置压机的运行参数；

5.  

闭合1＃压机控制开关，1＃压机接触器应按设定的吸合；

6.  

接触器闭合后目式冷库机组，检查机头冷却风机的转向，若出现反转，则调整电源相序，并检查机头风机电流；

7.  

手动调节对应的高低压保护压力开关使其动作，压机接触器断开并报警，复位后，报警应解除，接触器重新吸合；

8.  

压机运转约2分钟后，油压保护动作水冷冷库机组，压机报警，接触器断开。复位后，报警解除，接触器延吸合；

9.  

关闭1＃压机控制开关；

10. 3－8条操作检查其它压机的控制是否正常；

11. 关闭电控箱总控制开关；

12. 压机电源线安装到原接线端，检查压机线圈的阻值是否正常。

机械控制调试

1.  

将控制转换开关置于“BACKUP”位置；

2.  

关闭所有电磁阀，闭合1#压机控制开关，设置压机低压保护值。在压机延长开机后，通过ELIWELL控制器的压力显示或另外接的压力表观察低压压力的变化，在压力达到0或即将达到0时，调整低压保护开关，使压机低压保护开关动作，压机关闭；

3.  

提高压机低压控制开关低压通值，打开电磁阀，复位低压保护开关，以同样的方式设置压机低压控制开关CUT

IN的相应数值（低压通值），使1#压机运转；

4.  

关闭电磁阀，设置1#压机低压控制开关的压差，1#压缩机关闭，关闭1#压缩机控制开关；

5.  

按2-4条方式设置其它压机的控制保护参数；

6.  

关闭冷却塔风机,确认高压保护设置参数。

冷库调试降温要求

1.冷库各房间宜同时全部降温，使主体结构及各部分构造的温度应力及干收缩率保持均衡，避免建筑物裂缝损坏。

2.冷库调试降温，当库温大于4oC以上时，每天降温不超过3oC以2～2.5oC为宜；当库温在4oC时，使库温保持3～5天，以利冷库结构内的游离水充分被冷却设备析出，减少冷库隐患；库温在4oC～0oC时每天降温1oC；库温在0oC～-4oC时每天降温0.5～1oC；库温在-4oC～-18oC时每天降温1～1.5oC；库温在-18oC～-25oC时每天降温2oC。

3.库温达到设计要求后，应停机封库24小时以上，观察并记录库房自然温升情况及隔热效果。

4.在冷库降温过程中，应将个别冷库门略微开启，以避免由于空气收缩引起局部真空而损坏冷库建筑。