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物流冷库机组_徐州物流冷库机组厂家_推荐信息放心选择

2018-11-20 10:44:22

8.焊制三通支管的垂直偏差不应大于其高度的1%物流冷库机组，且不大于3mm风冷冷库机组，并应兼顾制冷剂正常工作流向；不同管径的管子对接焊接时，应采用管子异径同心接头，也可将大管径的管子焊接端滚圆缩小至与小管径管子同径后焊接，但对于大管径管子滚圆缩径时，其壁厚应不小于设计计算壁厚。焊接时，其内壁应做到平齐，内壁错边量不应超过壁厚的10%，且不大于2mm。

9.管道对接焊口中心线距弯管起点不应小于管子外径，且不小于100mm（不包括压制弯管）；直管段两对接焊口中心面间的距离目式冷库机组，当公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm；当公称直径小于150mm时，不应小于管子外径；管道对接焊口中心线与管道支、吊架边缘的距离以及距管道穿墙墙面和穿楼板板面的距离均应不小于100mm。

10.管道直径≥32mm的采用凹凸面法兰连接，法兰公称压力为2.5Mpa，可采用Q235钢制成，连接凹凸面内垫2-3mm厚中压耐油橡胶石棉垫，与设备连接前将垫片浸于冷冻机油中。法兰表面应平整和相互平行，不得有裂纹以及其它降低法兰强度或可靠性的缺陷。

11.不得在焊缝及其边缘上开孔水冷冷库机组，管道开孔时，焊缝距孔边缘的距离不应小于100mm；管子安装完毕后，如有改动，不允许用气割，而应用手锯进行锯割，以防焊渣进入系统内。

6.在冷间内多组冷却排管共用供液、回汽管道时，应采用先进后出式。

7.回汽管路排列在上，供液管路排列在下。

8.保温管路排列在上，不保温管路排列在下，管道之间距离不得小于300mm，管道之间以及管道与墙壁之间的距离应视管径大小及所在位置酌情确定。

9.小口径管路应尽量支撑在大口径管路上方或吊挂在大口径管路下面，大口径管路靠墙安装，小口径管路排列在外面。

10.不经常检修的管路排列在上，检查频繁的管路排列在下。

11.高压管路靠墙安装，低压管路排列在外面。

开机后，通过储液罐出口快速冲注液态制冷剂：启动压缩机，使系统开始工作，如发现制冷剂严重不足，可过储液罐出口快速冲注液态制冷剂。将制冷剂充注管安装到系统储液罐出口上，打开制冷剂瓶口，用制冷剂冲出空气后拧紧；打开制冷剂瓶口，关闭储液罐出口阀，使制冷剂以液态充入系统。制冷剂罐要倒置。

1.  

观察系统运行参数。应包括压缩机运行电流、系统高低压力值、蒸发器结霜情况、降温速度及深度。

2.  

氟利昂应使用名的品牌。氟利昂指标参数如下：

自动控制调试

1.  

闭合电控箱总控制开关；

2.  

闭合1＃压机控制开关，延后，压机运转，测量压机运行电流，压机运转时是否有杂音，喷液冷却是否正常工作，回油是否正常，调整压机马达保护器参数；

3.  

若系统氟立昂或压机油不足，应及时加注；

4.  

压机无异常情况下运行约10分钟后，关闭1#压机控制开关；

5.  

以同样的方式检查其他压机的运转是否正常；

6.  

在系统的氟立昂冲注量基本符合要求时，将所有压机的控制开关打开，检查整个系统的运转电流和回油状况；