2018-11-26 20:05:20
4.2铜管管路安装
1.铜管要求为硬质脱氧含磷制铜管(TP2型)或硬质脱氧英制铜管(T2型)。
2.使用铜管要求内壁清洁,两端加封盖,存放在干燥的室内环境中。
3.不要使用由于制冷剂和润滑油的化学和物理作用而产生劣化的铜管冷冻库冷库机组。
4.铜管在施工时应加以良好的保护:
配管搬入施工场地要注意避免弯曲变形风冷冷库机组,管的两端要加封盖密封,要防止泥、雨水等浸入。配管在安装现场须放置在专门的架、台上、在定场所专门保管。
5.使用的铜管规格如下表:直铜管是无缝固定标准尺寸。退火管为20米长一卷。
6.在冷间内多组冷却排管共用供液、回汽管道时,应采用先进后出式。
7.回汽管路排列在上,供液管路排列在下。
8.保温管路排列在上,不保温管路排列在下目式冷库机组,管道之间距离不得小于300mm,管道之间以及管道与墙壁之间的距离应视管径大小及所在位置酌情确定。
9.小口径管路应尽量支撑在大口径管路上方或吊挂在大口径管路下面,大口径管路靠墙安装,小口径管路排列在外面。
10.不经常检修的管路排列在上,检查频繁的管路排列在下。
11.高压管路靠墙安装,低压管路排列在外面。
3.管道支、吊架的设置和选型应能正确地支吊管道,符合管道补偿器位移和设备推力的要求,防止管道震动。
4.支吊架应支撑在可靠的建筑物上,支吊结构应有足够的强度和刚度。支吊架固定在建筑物上时不能影响到建筑物的结构安全。
5.支吊架的架设,不应影响设备检修及其它管道的安装和扩建。
6.支吊架安装时,位置应正确,必须符合设计管线的标高和坡度,埋设应平整牢固;与管道接触应紧密,固定应牢靠;
7.确定管道吊、支架间距时,不得超过水冷冷库机组允许间距,并应考虑管道荷重合理分布,支、吊架位置应靠近三通、阀门等集中荷重处。管道支、吊架允许间距见下表:
外径*壁厚
(mm)
无保温管
(m)
有保温管
(m)
外径*壁厚
(mm)
无保温管
(m)
有保温管
(m)
10*2
1.0
0.6
89*4
6.0
4.0
14*2
1.5
1.0
108*4
6.0
4.0
18*2
2.0
1.5
133*4
7.0
4.0
22*2
2.0
1.5
159*4.5
7.5
5.0
32*3.5
3.0
2.0
219*6
9.0
6.0
38*3.5
3.5
2.5
273*7
10.0
6.5
45*3.5
4.0
2.5
325*8
10.0
8.0
57*3.5
5.0
3.0
377*10
10.0
10.0
76*3.5
5.0
3.5
黄东明
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