2018-11-27 21:09:17
要使银焊接料充分流入并有一定余量。
9.铜管和铜管的接头处严禁扩口连接风冷冷库机组。
10.切割管子应用割管道风冷冷库机组,大管径的管子应用大型割管道。严禁用手据、切割机进行切割。
11.切割管后去毛刺时,配管端口朝向下进行,防止毛刺铜渣进入铜管。
12.制冷管路的焊接
制冷管路进行焊接时必须吹氮气进行保护,以免产生氧化皮。在现场不同部位割开的三个焊点中如都有氧化皮,则所有管路需更换重新焊接,由此产生的费用由安装公司承担。
吹氮气焊接的操作:
(1) 在氮气瓶上安装减压阀和流量计目式冷库机组。
(2) 将管子的氮气入口用堵塞物充填密封,防止同时带进空气。
(3) 氮气流量在0.05m3/h,或用减压阀使其压力在0.2kg/c㎡以下较好。
(4) 确保焊接部位管线同接头的间隙要合适。
(5) 焊接时,凹侧在下,凸侧在上的状态下进行。
(6) 将焊接的管前端的封闭打开。
(7) 以手感觉到铜管的另一端有气流流出时再进行焊接。
(8) 在焊接之前应保证管内空气已经被吹出。每米管路的吹氮气时间不少于2秒。即如果焊接口距离氮气吹入口距离为2米,则应通氮气4秒以上,才能开始加热。
3.管道支、吊架的设置和选型应能正确地支吊管道,符合管道补偿器位移和设备推力的要求,防止管道震动。
4.支吊架应支撑在可靠的建筑物上,支吊结构应有足够的强度和刚度。支吊架固定在建筑物上时不能影响到建筑物的结构安全。
5.支吊架的架设,不应影响设备检修及其它管道的安装和扩建。
6.支吊架安装时,位置应正确,必须符合设计管线的标高和坡度,埋设应平整牢固;与管道接触应紧密,固定应牢靠;
7.确定管道吊、支架间距时,不得超过水冷冷库机组允许间距,并应考虑管道荷重合理分布,支、吊架位置应靠近三通、阀门等集中荷重处。管道支、吊架允许间距见下表:
外径*壁厚
(mm)
无保温管
(m)
有保温管
(m)
外径*壁厚
(mm)
无保温管
(m)
有保温管
(m)
10*2
1.0
0.6
89*4
6.0
4.0
14*2
1.5
1.0
108*4
6.0
4.0
18*2
2.0
1.5
133*4
7.0
4.0
22*2
2.0
1.5
159*4.5
7.5
5.0
32*3.5
3.0
2.0
219*6
9.0
6.0
38*3.5
3.5
2.5
273*7
10.0
6.5
45*3.5
4.0
2.5
325*8
10.0
8.0
57*3.5
5.0
3.0
377*10
10.0
10.0
76*3.5
5.0
3.5
冷库调试降温要求
1.冷库各房间宜同时全部降温,使主体结构及各部分构造的温度应力及干收缩率保持均衡,避免建筑物裂缝损坏。
2.冷库调试降温,当库温大于4oC以上时,每天降温不超过3oC以2~2.5oC为宜;当库温在4oC时,使库温保持3~5天,以利冷库结构内的游离水充分被冷却设备析出,减少冷库隐患;库温在4oC~0oC时每天降温1oC;库温在0oC~-4oC时每天降温0.5~1oC;库温在-4oC~-18oC时每天降温1~1.5oC;库温在-18oC~-25oC时每天降温2oC。
3.库温达到设计要求后,应停机封库24小时以上,观察并记录库房自然温升情况及隔热效果。
4.在冷库降温过程中,应将个别冷库门略微开启,以避免由于空气收缩引起局部真空而损坏冷库建筑。
黄东明
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