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广州市豪美制冷工程有限公司

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供应:风冷冷库机组安装【单价,公司,安装】

date.png 2018-11-27 21:09:17

要使银焊接料充分流入并有一定余量。9.铜管和铜管的接头处严禁扩口连接。10.切割管子应用割管道,大管径的管子应用大型割管道。严禁用手据、切割机进行切割。11.切割管后去毛刺时,配管端口朝向下进行,防止

要使银焊接料充分流入并有一定余量。

9.铜管和铜管的接头处严禁扩口连接风冷冷库机组

10.切割管子应用割管道风冷冷库机组,大管径的管子应用大型割管道。严禁用手据、切割机进行切割。

11.切割管后去毛刺时,配管端口朝向下进行,防止毛刺铜渣进入铜管。

12.制冷管路的焊接

制冷管路进行焊接时必须吹氮气进行保护,以免产生氧化皮。在现场不同部位割开的三个焊点中如都有氧化皮,则所有管路需更换重新焊接,由此产生的费用由安装公司承担。

吹氮气焊接的操作:

     (1)   在氮气瓶上安装减压阀和流量计目式冷库机组

     (2)   将管子的氮气入口用堵塞物充填密封,防止同时带进空气。

     (3)   氮气流量在0.05m3/h,或用减压阀使其压力在0.2kg/c㎡以下较好。

     (4)   确保焊接部位管线同接头的间隙要合适。

     (5)   焊接时,凹侧在下,凸侧在上的状态下进行。

     (6)   将焊接的管前端的封闭打开。

     (7)   以手感觉到铜管的另一端有气流流出时再进行焊接。

     (8)   在焊接之前应保证管内空气已经被吹出。每米管路的吹氮气时间不少于2秒。即如果焊接口距离氮气吹入口距离为2米,则应通氮气4秒以上,才能开始加热。

3.管道支、吊架的设置和选型应能正确地支吊管道,符合管道补偿器位移和设备推力的要求,防止管道震动。

4.支吊架应支撑在可靠的建筑物上,支吊结构应有足够的强度和刚度。支吊架固定在建筑物上时不能影响到建筑物的结构安全。

5.支吊架的架设,不应影响设备检修及其它管道的安装和扩建。

6.支吊架安装时,位置应正确,必须符合设计管线的标高和坡度,埋设应平整牢固;与管道接触应紧密,固定应牢靠;

7.确定管道吊、支架间距时,不得超过水冷冷库机组允许间距,并应考虑管道荷重合理分布,支、吊架位置应靠近三通、阀门等集中荷重处。管道支、吊架允许间距见下表:

 外径*壁厚

 (mm)

 无保温管

 (m)

 有保温管

 (m)

 外径*壁厚

 (mm)

 无保温管

 (m)

 有保温管

 (m)

 10*2

 1.0

 0.6

 89*4

 6.0

 4.0

 14*2

 1.5

 1.0

 108*4

 6.0

 4.0

 18*2

 2.0

 1.5

 133*4

 7.0

 4.0

 22*2

 2.0

 1.5

 159*4.5

 7.5

 5.0

 32*3.5

 3.0

 2.0

 219*6

 9.0

 6.0

 38*3.5

 3.5

 2.5

 273*7

 10.0

 6.5

 45*3.5

 4.0

 2.5

 325*8

 10.0

 8.0

 57*3.5

 5.0

 3.0

 377*10

 10.0

 10.0

 76*3.5

 5.0

 3.5

冷库调试降温要求

1.冷库各房间宜同时全部降温,使主体结构及各部分构造的温度应力及干收缩率保持均衡,避免建筑物裂缝损坏。

2.冷库调试降温,当库温大于4oC以上时,每天降温不超过3oC以2~2.5oC为宜;当库温在4oC时,使库温保持3~5天,以利冷库结构内的游离水充分被冷却设备析出,减少冷库隐患;库温在4oC~0oC时每天降温1oC;库温在0oC~-4oC时每天降温0.5~1oC;库温在-4oC~-18oC时每天降温1~1.5oC;库温在-18oC~-25oC时每天降温2oC。

3.库温达到设计要求后,应停机封库24小时以上,观察并记录库房自然温升情况及隔热效果。

4.在冷库降温过程中,应将个别冷库门略微开启,以避免由于空气收缩引起局部真空而损坏冷库建筑。

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