2018-12-02 18:51:53
12.弯管制作及其质量要求应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB52235的有关规定;管道伸缩弯应按设计文件的要求制作,质量要求应符合5.5.2.5条的规定。
13. 管道成直角焊接时,应按制冷剂流动方向弯曲,机房吸入总管接出直管时,应从上部和中部接出,避免停机后压缩机吸入管道存有的制冷剂,排汽总管接出支管时冷藏式冷库机组,应从侧面接出风冷冷库机组,以减少排汽阻力,汽体管接出时应从上部接出,液体管接出时应从下部接出。
4.1.4管道焊缝的检验
1.管道焊接需将焊缝位置与操作人员编号记录在案已备检验。
2.管道焊接后首先由工段长对焊缝外观进行检验,检查时应将妨碍检查的渣皮和飞溅物清理干净。外观检查应在无损探伤、强度试验和严密性试验之前进行。
3.规定必须进行无损探伤的焊缝,应对每一焊工所焊的焊缝按比例进行抽查,在每条管路上探伤长度不应少于一条焊缝。若发现不合格者目式冷库机组,应对该焊工所焊焊缝加倍进行抽检。凡是经过无损探伤不合格的焊缝必须进行返修,返修后仍按原检验方法进行检测。
17.管路上安装仪表用的多控测点(如测温点、测压点)和流量孔板等应在管路安装时一起作好,这样可以避免管路固定后再开孔焊接,致使铁屑、溶渣落入管内。
18.安装完毕试压合格前,焊缝及接头处不得刷油及保温水冷冷库机组。
19.凡装在管上的温度计,必须装有温包,这样在温度计损坏时容易调换。
20.埋地管道必须经气密试验检查,合格后并经沥青防腐处理,才能覆盖。
机组系统试运转
15.1对于单机头机组
1、 调整好系统中的压力控制器、马达保护器、温控器等控制元件的参数;
2、 检查供电电源是否正常。若正常,则合上控制开关,进行试机;
3、 检查整个系统是否有正常运行,若有故障出现,及时排除;
4、 试机正常后,必须将各设备的附件、电器盒盖等零部件及复位;
5、 检查系统的各项运行参数,并填写“试机运行检验表”。
黄东明
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