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保鲜冷库机组上门服务供应商(推荐)_江苏目式冷库机组供应商

2018-12-28 15:34:05

4.8.1焊前准备

1．从事管道焊接的焊工必经《锅炉及压力容器安全检查规程》之规定考试合格。持证焊工只准从事考试合格项目的焊接内容。中断六个月焊接工作的焊工，再从事焊接工作必须要重新考试合格。持证焊工，合格证必须在考试期内保鲜冷库机组，过期无效风冷冷库机组。

2．焊接电缆，应无破皮、接头、防止触电及影响焊接质量。

3．所使用焊条必须与焊接母材想匹配，即强度等级一致。焊条必须进行烘干：酸性焊条150℃烘干保湿1～2小时；碱性焊条烘干350℃～400℃，保温1～2小时，隔夜焊条次日重新烘干，烘干的焊条应于150度保湿桶内盛装，严禁与水、油、锈、污接触。

开机后，通过储液罐出口快速冲注液态制冷剂：启动压缩机目式冷库机组，使系统开始工作，如发现制冷剂严重不足，可过储液罐出口快速冲注液态制冷剂。将制冷剂充注管安装到系统储液罐出口上，打开制冷剂瓶口，用制冷剂冲出空气后拧紧；打开制冷剂瓶口，关闭储液罐出口阀，使制冷剂以液态充入系统水冷冷库机组。制冷剂罐要倒置。

1.  

观察系统运行参数。应包括压缩机运行电流、系统高低压力值、蒸发器结霜情况、降温速度及深度。

2.  

氟利昂应使用名的品牌。氟利昂指标参数如下：

对于并联机组

15.2.1空载调试

1.  

将压缩机的电源线拆下，分组标记；

2.  

将压机的低压保护和低压控制开关预设为负压停机，调整压机高压保护开关设置值（建议23bar）；

3.  

测量并检查机头冷却风机和冷却塔风机的阻值；

4.  

闭合电控箱总开关，按所附控制器的使用说明书设置压机的运行参数；

5.  

闭合1＃压机控制开关，1＃压机接触器应按设定的吸合；

6.  

接触器闭合后，检查机头冷却风机的转向，若出现反转，则调整电源相序，并检查机头风机电流；

7.  

手动调节对应的高低压保护压力开关使其动作，压机接触器断开并报警，复位后，报警应解除，接触器重新吸合；

8.  

压机运转约2分钟后，油压保护动作，压机报警，接触器断开。复位后，报警解除，接触器延吸合；

9.  

关闭1＃压机控制开关；

10. 3－8条操作检查其它压机的控制是否正常；

11. 关闭电控箱总控制开关；

12. 压机电源线安装到原接线端，检查压机线圈的阻值是否正常。

冷库调试降温要求

1.冷库各房间宜同时全部降温，使主体结构及各部分构造的温度应力及干收缩率保持均衡，避免建筑物裂缝损坏。

2.冷库调试降温，当库温大于4oC以上时，每天降温不超过3oC以2～2.5oC为宜；当库温在4oC时，使库温保持3～5天，以利冷库结构内的游离水充分被冷却设备析出，减少冷库隐患；库温在4oC～0oC时每天降温1oC；库温在0oC～-4oC时每天降温0.5～1oC；库温在-4oC～-18oC时每天降温1～1.5oC；库温在-18oC～-25oC时每天降温2oC。

3.库温达到设计要求后，应停机封库24小时以上，观察并记录库房自然温升情况及隔热效果。

4.在冷库降温过程中，应将个别冷库门略微开启，以避免由于空气收缩引起局部真空而损坏冷库建筑。