2018-11-30 15:25:01
要使银焊接料充分流入并有一定余量。
9.铜管和铜管的接头处严禁扩口连接。
10.切割管子应用割管道,大管径的管子应用大型割管道。严禁用手据、切割机进行切割。
11.切割管后去毛刺时,配管端口朝向下进行酒窖冷库机组,防止毛刺铜渣进入铜管风冷冷库机组。
12.制冷管路的焊接
制冷管路进行焊接时必须吹氮气进行保护,以免产生氧化皮。在现场不同部位割开的三个焊点中如都有氧化皮,则所有管路需更换重新焊接,由此产生的费用由安装公司承担。
吹氮气焊接的操作:
(1) 在氮气瓶上安装减压阀和流量计。
(2) 将管子的氮气入口用堵塞物充填密封,防止同时带进空气。
(3) 氮气流量在0.05m3/h,或用减压阀使其压力在0.2kg/c㎡以下较好。
(4) 确保焊接部位管线同接头的间隙要合适目式冷库机组。
(5) 焊接时,凹侧在下,凸侧在上的状态下进行。
(6) 将焊接的管前端的封闭打开。
(7) 以手感觉到铜管的另一端有气流流出时再进行焊接。
(8) 在焊接之前应保证管内空气已经被吹出。每米管路的吹氮气时间不少于2秒。即如果焊接口距离氮气吹入口距离为2米水冷冷库机组,则应通氮气4秒以上,才能开始加热。
(1) 焊接的火焰不可接触到电器配线及其它的机器,必要时用石棉瓦保护。
(2) 氮气流气体要持续到焊接管冷却到一定程度才可关闭。
(3) 由于管道上的某些附件(如电磁阀、膨胀阀、示液镜、截止阀、干燥过滤器的滤芯等)不耐高温,所以焊接时须用湿布充分保护绝热后再进行焊接,也可分解部件将非耐热体卸下,焊接完毕后再装上。
(4) 焊接时环境温度一般在0℃以上,若底于0℃,应注意清除管道上的水气、冰霜。必要时,先预热,保证焊缝可以自由伸缩。
(5) 在制冷管路弯曲部分不可有分支点和连接点。
(6) 在配管连接完毕之前,配管开口部要用单面胶带封口。
配管开口部应尽量横向或口朝下放置。
机组系统试运转
15.1对于单机头机组
1、 调整好系统中的压力控制器、马达保护器、温控器等控制元件的参数;
2、 检查供电电源是否正常。若正常,则合上控制开关,进行试机;
3、 检查整个系统是否有正常运行,若有故障出现,及时排除;
4、 试机正常后,必须将各设备的附件、电器盒盖等零部件及复位;
5、 检查系统的各项运行参数,并填写“试机运行检验表”。
机械控制调试
1.
将控制转换开关置于“BACKUP”位置;
2.
关闭所有电磁阀,闭合1#压机控制开关,设置压机低压保护值。在压机延长开机后,通过ELIWELL控制器的压力显示或另外接的压力表观察低压压力的变化,在压力达到0或即将达到0时,调整低压保护开关,使压机低压保护开关动作,压机关闭;
3.
提高压机低压控制开关低压通值,打开电磁阀,复位低压保护开关,以同样的方式设置压机低压控制开关CUT
IN的相应数值(低压通值),使1#压机运转;
4.
关闭电磁阀,设置1#压机低压控制开关的压差,1#压缩机关闭,关闭1#压缩机控制开关;
5.
按2-4条方式设置其它压机的控制保护参数;
6.
关闭冷却塔风机,确认高压保护设置参数。
黄东明
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