广州市豪美制冷工程有限公司

广东物流冷库机组网址公司 (多图)

2018-12-01 15:35:14

4.1.4管道焊缝的检验

1.管道焊接需将焊缝位置与操作人员编号记录在案已备检验。

2.管道焊接后首先由工段长对焊缝外观进行检验，检查时应将妨碍检查的渣皮和飞溅物清理干净。外观检查应在无损探伤、强度试验和严密性试验之前进行。

3.规定必须进行无损探伤的焊缝物流冷库机组，应对每一焊工所焊的焊缝按比例进行抽查风冷冷库机组，在每条管路上探伤长度不应少于一条焊缝。若发现不合格者，应对该焊工所焊焊缝加倍进行抽检。凡是经过无损探伤不合格的焊缝必须进行返修，返修后仍按原检验方法进行检测。

     (1)   焊接的火焰不可接触到电器配线及其它的机器，必要时用石棉瓦保护。

     (2)   氮气流气体要持续到焊接管冷却到一定程度才可关闭。

     (3)   由于管道上的某些附件（如电磁阀、膨胀阀、示液镜、截止阀、干燥过滤器的滤芯等）不耐高温，所以焊接时须用湿布充分保护绝热后再进行焊接，也可分解部件将非耐热体卸下目式冷库机组，焊接完毕后再装上。

(4)   焊接时环境温度一般在0℃以上，若底于0℃，应注意清除管道上的水气、冰霜。必要时，先预热，保证焊缝可以自由伸缩。

     (5)   在制冷管路弯曲部分不可有分支点和连接点。

(6)   在配管连接完毕之前水冷冷库机组，配管开口部要用单面胶带封口。

配管开口部应尽量横向或口朝下放置。

17.管路上安装仪表用的多控测点（如测温点、测压点）和流量孔板等应在管路安装时一起作好，这样可以避免管路固定后再开孔焊接，致使铁屑、溶渣落入管内。

18.安装完毕试压合格前，焊缝及接头处不得刷油及保温。

19.凡装在管上的温度计，必须装有温包，这样在温度计损坏时容易调换。

20.埋地管道必须经气密试验检查，合格后并经沥青防腐处理，才能覆盖。

开机后，通过储液罐出口快速冲注液态制冷剂：启动压缩机，使系统开始工作，如发现制冷剂严重不足，可过储液罐出口快速冲注液态制冷剂。将制冷剂充注管安装到系统储液罐出口上，打开制冷剂瓶口，用制冷剂冲出空气后拧紧；打开制冷剂瓶口，关闭储液罐出口阀，使制冷剂以液态充入系统。制冷剂罐要倒置。

1.  

观察系统运行参数。应包括压缩机运行电流、系统高低压力值、蒸发器结霜情况、降温速度及深度。

2.  

氟利昂应使用名的品牌。氟利昂指标参数如下：

对于并联机组

15.2.1空载调试

1.  

将压缩机的电源线拆下，分组标记；

2.  

将压机的低压保护和低压控制开关预设为负压停机，调整压机高压保护开关设置值（建议23bar）；

3.  

测量并检查机头冷却风机和冷却塔风机的阻值；

4.  

闭合电控箱总开关，按所附控制器的使用说明书设置压机的运行参数；

5.  

闭合1＃压机控制开关，1＃压机接触器应按设定的吸合；

6.  

接触器闭合后，检查机头冷却风机的转向，若出现反转，则调整电源相序，并检查机头风机电流；

7.  

手动调节对应的高低压保护压力开关使其动作，压机接触器断开并报警，复位后，报警应解除，接触器重新吸合；

8.  

压机运转约2分钟后，油压保护动作，压机报警，接触器断开。复位后，报警解除，接触器延吸合；

9.  

关闭1＃压机控制开关；

10. 3－8条操作检查其它压机的控制是否正常；

11. 关闭电控箱总控制开关；

12. 压机电源线安装到原接线端，检查压机线圈的阻值是否正常。