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主营： 风冷冷库机组 目式冷库机组 水冷冷库机组
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2018-12-29 12:42:33
8.焊制三通支管的垂直偏差不应大于其高度的1%，且不大于3mm，并应兼顾制冷剂正常工作流向；不同管径的管子对接焊接时，应采用管子异径同心接头，也可将大管径的管子焊接端滚圆缩小至与小管径管子同径后焊接，但对于大管径管子滚圆缩径时，其壁厚应不小于设计计算壁厚风冷冷库机组。焊接时，其内壁应做到平齐，内壁错边量不应超过壁厚的10%，且不大于2mm。
9.管道对接焊口中心线距弯管起点不应小于管子外径，且不小于100mm（不包括压制弯管）；直管段两对接焊口中心面间的距离，当公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm；当公称直径小于150mm时，不应小于管子外径；管道对接焊口中心线与管道支、吊架边缘的距离以及距管道穿墙墙面和穿楼板板面的距离均应不小于100mm。
10.管道直径≥32mm的采用凹凸面法兰连接，法兰公称压力为2.5Mpa，可采用Q235钢制成，连接凹凸面内垫2-3mm厚中压耐油橡胶石棉垫，与设备连接前将垫片浸于冷冻机油中。法兰表面应平整和相互平行，不得有裂纹以及其它降低法兰强度或可靠性的缺陷。
11.不得在焊缝及其边缘上开孔，管道开孔时水冷冷库机组，焊缝距孔边缘的距离不应小于100mm；管子安装完毕后，如有改动，不允许用气割，而应用手锯进行锯割，以防焊渣进入系统内。
上述是传统的冲氮保护焊，在实践过程中，用下述方法效果更佳，可以完全杜绝氧化皮的产生，并可节约氮气，过程如下：
1)
将管子的氮气入口用堵塞物充填密封，防止同时带进空气；
2)
用氮气将管中空气赶净；
3)
将铜管另一端用堵头堵住，在堵头上戳一直径约2mm的小孔；
4)
烧焊过程同上；
5)
待焊点温度冷却后，才能将铜管两端的堵头打开。
14．扩喇叭口螺母连接：
提示：扩口作业前加强管必须退火。
管道安装的布置原则及注意事项
工艺管道的特点是敷设空间小，管道密，阀门多，大多数管道同设备相连接，管道的正确排列是管道安装中一个重要环节，管道布置应统一安排。力求做到经济合理，适当照顾美观，考虑共用支架、吊点、孔洞，尽可能节省隔热保温工程的工作量。管道布置的基本原则：
1.在同一标高上管道不应有平面交叉，以免形成汽囊和液囊，在绕过建筑物的梁时，也不允许形成上下弯。
2.各种管道在支架、吊架上的排列应先安排低压管道，再安排高压管道；先安排大口径管道，再安排小口径管道；先安排主要管道，再安排次要管道；在管道重叠布置时，应该高温管道在低温管道上。低温管道在支架上固定，要加经过防腐处理的垫木，垫木厚度不低于50mm，不应与型钢制作的支吊架直接接触。
3.穿过冷库建筑围护结构时，管道应尽量合并穿墙孔洞。
4.库房内的管道应在梁板上，不应在内衬墙上设吊架，所有吊点应在土建施工时予埋。
5.高压排气管应固定牢靠，不得有震动现象，当其穿过砖墙时应设置套管，管道与套管之间留有10mm左右的空隙，并用石棉灰填实，以防震坏砖墙。
3.管道支、吊架的设置和选型应能正确地支吊管道，符合管道补偿器位移和设备推力的要求，防止管道震动。
4.支吊架应支撑在可靠的建筑物上，支吊结构应有足够的强度和刚度。支吊架固定在建筑物上时不能影响到建筑物的结构安全。
5.支吊架的架设，不应影响设备检修及其它管道的安装和扩建。
6.支吊架安装时，位置应正确，必须符合设计管线的标高和坡度，埋设应平整牢固；与管道接触应紧密，固定应牢靠；
7.确定管道吊、支架间距时，不得超过目式冷库机组允许间距，并应考虑管道荷重合理分布，支、吊架位置应靠近三通、阀门等集中荷重处。管道支、吊架允许间距见下表：
外径*壁厚
（mm）
无保温管
（m）
有保温管
（m）
外径*壁厚
（mm）
无保温管
（m）
有保温管
（m）
10*2
1.0
0.6
89*4
6.0
4.0
14*2
1.5
1.0
108*4
6.0
4.0
18*2
2.0
1.5
133*4
7.0
4.0
22*2
2.0
1.5
159*4.5
7.5
5.0
32*3.5
3.0
2.0
219*6
9.0
6.0
38*3.5
3.5
2.5
273*7
10.0
6.5
45*3.5
4.0
2.5
325*8
10.0
8.0
57*3.5
5.0
3.0
377*10
10.0
10.0
76*3.5
5.0
3.5
黄东明
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13503055261
1131893756
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