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水冷冷库机组_淮安水冷冷库机组公司_推荐信息放心选择

2018-12-29 18:51:31

8.焊制三通支管的垂直偏差不应大于其高度的1%风冷冷库机组，且不大于3mm，并应兼顾制冷剂正常工作流向；不同管径的管子对接焊接时，应采用管子异径同心接头，也可将大管径的管子焊接端滚圆缩小至与小管径管子同径后焊接，但对于大管径管子滚圆缩径时，其壁厚应不小于设计计算壁厚。焊接时，其内壁应做到平齐，内壁错边量不应超过壁厚的10%，且不大于2mm。

9.管道对接焊口中心线距弯管起点不应小于管子外径目式冷库机组，且不小于100mm（不包括压制弯管）；直管段两对接焊口中心面间的距离，当公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm；当公称直径小于150mm时，不应小于管子外径；管道对接焊口中心线与管道支、吊架边缘的距离以及距管道穿墙墙面和穿楼板板面的距离均应不小于100mm。

10.管道直径≥32mm的采用凹凸面法兰连接，法兰公称压力为2.5Mpa，可采用Q235钢制成，连接凹凸面内垫2-3mm厚中压耐油橡胶石棉垫，与设备连接前将垫片浸于冷冻机油中。法兰表面应平整和相互平行，不得有裂纹以及其它降低法兰强度或可靠性的缺陷。

11.不得在焊缝及其边缘上开孔，管道开孔时，焊缝距孔边缘的距离不应小于100mm；管子安装完毕后，如有改动，不允许用气割，而应用手锯进行锯割，以防焊渣进入系统内。

3.管道支、吊架的设置和选型应能正确地支吊管道，符合管道补偿器位移和设备推力的要求，防止管道震动。

4.支吊架应支撑在可靠的建筑物上，支吊结构应有足够的强度和刚度。支吊架固定在建筑物上时不能影响到建筑物的结构安全。

5.支吊架的架设，不应影响设备检修及其它管道的安装和扩建。

6.支吊架安装时，位置应正确，必须符合设计管线的标高和坡度，埋设应平整牢固；与管道接触应紧密，固定应牢靠；

7.确定管道吊、支架间距时，不得超过水冷冷库机组允许间距，并应考虑管道荷重合理分布，支、吊架位置应靠近三通、阀门等集中荷重处。管道支、吊架允许间距见下表：

 外径*壁厚

 （mm）

 无保温管

 （m）

 有保温管

 （m）

 外径*壁厚

 （mm）

 无保温管

 （m）

 有保温管

 （m）

 10*2

 1.0

 0.6

 89*4

 6.0

 4.0

 14*2

 1.5

 1.0

 108*4

 6.0

 4.0

 18*2

 2.0

 1.5

 133*4

 7.0

 4.0

 22*2

 2.0

 1.5

 159*4.5

 7.5

 5.0

 32*3.5

 3.0

 2.0

 219*6

 9.0

 6.0

 38*3.5

 3.5

 2.5

 273*7

 10.0

 6.5

 45*3.5

 4.0

 2.5

 325*8

 10.0

 8.0

 57*3.5

 5.0

 3.0

 377*10

 10.0

 10.0

 76*3.5

 5.0

 3.5

1.油漆防腐要求：为保持设备、管道、支吊架等金属构件的长久使用、应进行防锈和油漆粉刷。对工程量较小的系统或安装后不能利用喷涂的方法来进行刷油的管道，以人工毛刷涂刷。涂层先斜后直、先上后下、先左后右纵横施涂。对需要大面积油漆时，可采用喷涂，利用压缩空气通过喷枪将漆喷成雾状，以获得均匀漆膜。防锈漆涂刷时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求，当产品说明书无要求时，环境温度宜在5-38℃之间，相对湿度不应大于85%。漆刷时管材表面不应有结露；漆刷后4h内应保护免受雨淋。在刷漆前，应对设备、管道、支架的金属构件上的灰尘、污垢、锈斑、油迹和水消除掉，并保持干燥。无论人工刷漆还是喷漆，

冷库调试降温要求

1.冷库各房间宜同时全部降温，使主体结构及各部分构造的温度应力及干收缩率保持均衡，避免建筑物裂缝损坏。

2.冷库调试降温，当库温大于4oC以上时，每天降温不超过3oC以2～2.5oC为宜；当库温在4oC时，使库温保持3～5天，以利冷库结构内的游离水充分被冷却设备析出，减少冷库隐患；库温在4oC～0oC时每天降温1oC；库温在0oC～-4oC时每天降温0.5～1oC；库温在-4oC～-18oC时每天降温1～1.5oC；库温在-18oC～-25oC时每天降温2oC。

3.库温达到设计要求后，应停机封库24小时以上，观察并记录库房自然温升情况及隔热效果。

4.在冷库降温过程中，应将个别冷库门略微开启，以避免由于空气收缩引起局部真空而损坏冷库建筑。