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郑州阴凉库冷库机组多少钱维修 (多图)

date.png 2018-12-31 10:38:22

8.焊制三通支管的垂直偏差不应大于其高度的1%,且不大于3mm,并应兼顾制冷剂正常工作流向;不同管径的管子对接焊接时,应采用管子异径同心接头,也可将大管径的管子焊接端滚圆缩小至与小管径管子同径后焊接,

8.焊制三通支管的垂直偏差不应大于其高度的1%阴凉库冷库机组,且不大于3mm风冷冷库机组,并应兼顾制冷剂正常工作流向;不同管径的管子对接焊接时,应采用管子异径同心接头,也可将大管径的管子焊接端滚圆缩小至与小管径管子同径后焊接,但对于大管径管子滚圆缩径时,其壁厚应不小于设计计算壁厚。焊接时,其内壁应做到平齐,内壁错边量不应超过壁厚的10%,且不大于2mm。

9.管道对接焊口中心线距弯管起点不应小于管子外径,且不小于100mm(不包括压制弯管);直管段两对接焊口中心面间的距离目式冷库机组,当公称直径大于或等于150mm时,不应小于150mm;当公称直径小于150mm时,不应小于管子外径;管道对接焊口中心线与管道支、吊架边缘的距离以及距管道穿墙墙面和穿楼板板面的距离均应不小于100mm。

10.管道直径≥32mm的采用凹凸面法兰连接,法兰公称压力为2.5Mpa,可采用Q235钢制成,连接凹凸面内垫2-3mm厚中压耐油橡胶石棉垫,与设备连接前将垫片浸于冷冻机油中。法兰表面应平整和相互平行,不得有裂纹以及其它降低法兰强度或可靠性的缺陷。

11.不得在焊缝及其边缘上开孔水冷冷库机组,管道开孔时,焊缝距孔边缘的距离不应小于100mm;管子安装完毕后,如有改动,不允许用气割,而应用手锯进行锯割,以防焊渣进入系统内。

4.2铜管管路安装

1.铜管要求为硬质脱氧含磷制铜管(TP2型)或硬质脱氧英制铜管(T2型)。

2.使用铜管要求内壁清洁,两端加封盖,存放在干燥的室内环境中。

3.不要使用由于制冷剂和润滑油的化学和物理作用而产生劣化的铜管。

4.铜管在施工时应加以良好的保护:

配管搬入施工场地要注意避免弯曲变形,管的两端要加封盖密封,要防止泥、雨水等浸入。配管在安装现场须放置在专门的架、台上、在定场所专门保管。

5.使用的铜管规格如下表:直铜管是无缝固定标准尺寸。退火管为20米长一卷。

电焊机操作规程

1.应掌握一般电器知识,遵守焊工一般安全规程,还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。

2.工作前应检查焊机电源线、引出线及接线点是否良好;若线路横越车行道时应架空或加保护盖;焊机二次线路及外壳必须有良好接地;电焊钳把绝缘必须良好。焊接回路线头不宜超过三个。

3.下雨天不准露天下电焊,在潮湿地带工作时,应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

移动式电焊机从电力网上接线或拆线,以及接地、更换熔丝等工作,均应由电工进行。

4.推闸刀开关时身体要偏斜些,要一次推足,然后开启电焊机;停机时,要先关电焊机,才能拉断电源闸刀开关。

1.油漆防腐要求:为保持设备、管道、支吊架等金属构件的长久使用、应进行防锈和油漆粉刷。对工程量较小的系统或安装后不能利用喷涂的方法来进行刷油的管道,以人工毛刷涂刷。涂层先斜后直、先上后下、先左后右纵横施涂。对需要大面积油漆时,可采用喷涂,利用压缩空气通过喷枪将漆喷成雾状,以获得均匀漆膜。防锈漆涂刷时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求,当产品说明书无要求时,环境温度宜在5-38℃之间,相对湿度不应大于85%。漆刷时管材表面不应有结露;漆刷后4h内应保护免受雨淋。在刷漆前,应对设备、管道、支架的金属构件上的灰尘、污垢、锈斑、油迹和水消除掉,并保持干燥。无论人工刷漆还是喷漆,

机械控制调试

1.  

将控制转换开关置于“BACKUP”位置;

2.  

关闭所有电磁阀,闭合1#压机控制开关,设置压机低压保护值。在压机延长开机后,通过ELIWELL控制器的压力显示或另外接的压力表观察低压压力的变化,在压力达到0或即将达到0时,调整低压保护开关,使压机低压保护开关动作,压机关闭;

3.  

提高压机低压控制开关低压通值,打开电磁阀,复位低压保护开关,以同样的方式设置压机低压控制开关CUT

IN的相应数值(低压通值),使1#压机运转;

4.  

关闭电磁阀,设置1#压机低压控制开关的压差,1#压缩机关闭,关闭1#压缩机控制开关;

5.  

按2-4条方式设置其它压机的控制保护参数;

6.  

关闭冷却塔风机,确认高压保护设置参数。

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