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水冷冷库机组电话_水冷冷库机组电话网址

date.png 2018-12-31 11:04:42

8.焊制三通支管的垂直偏差不应大于其高度的1%,且不大于3mm,并应兼顾制冷剂正常工作流向;不同管径的管子对接焊接时,应采用管子异径同心接头,也可将大管径的管子焊接端滚圆缩小至与小管径管子同径后焊接,

8.焊制三通支管的垂直偏差不应大于其高度的1%水冷冷库机组,且不大于3mm风冷冷库机组,并应兼顾制冷剂正常工作流向;不同管径的管子对接焊接时,应采用管子异径同心接头,也可将大管径的管子焊接端滚圆缩小至与小管径管子同径后焊接,但对于大管径管子滚圆缩径时,其壁厚应不小于设计计算壁厚。焊接时,其内壁应做到平齐,内壁错边量不应超过壁厚的10%,且不大于2mm。

9.管道对接焊口中心线距弯管起点不应小于管子外径,且不小于100mm(不包括压制弯管);直管段两对接焊口中心面间的距离目式冷库机组,当公称直径大于或等于150mm时,不应小于150mm;当公称直径小于150mm时,不应小于管子外径;管道对接焊口中心线与管道支、吊架边缘的距离以及距管道穿墙墙面和穿楼板板面的距离均应不小于100mm。

10.管道直径≥32mm的采用凹凸面法兰连接,法兰公称压力为2.5Mpa,可采用Q235钢制成,连接凹凸面内垫2-3mm厚中压耐油橡胶石棉垫,与设备连接前将垫片浸于冷冻机油中。法兰表面应平整和相互平行,不得有裂纹以及其它降低法兰强度或可靠性的缺陷。

11.不得在焊缝及其边缘上开孔水冷冷库机组,管道开孔时,焊缝距孔边缘的距离不应小于100mm;管子安装完毕后,如有改动,不允许用气割,而应用手锯进行锯割,以防焊渣进入系统内。

4.8.1焊前准备

1.从事管道焊接的焊工必经《锅炉及压力容器安全检查规程》之规定考试合格。持证焊工只准从事考试合格项目的焊接内容。中断六个月焊接工作的焊工,再从事焊接工作必须要重新考试合格。持证焊工,合格证必须在考试期内,过期无效。

2.焊接电缆,应无破皮、接头、防止触电及影响焊接质量。

3.所使用焊条必须与焊接母材想匹配,即强度等级一致。焊条必须进行烘干:酸性焊条150℃烘干保湿1~2小时;碱性焊条烘干350℃~400℃,保温1~2小时,隔夜焊条次日重新烘干,烘干的焊条应于150度保湿桶内盛装,严禁与水、油、锈、污接触。

冷库调试降温要求

1.冷库各房间宜同时全部降温,使主体结构及各部分构造的温度应力及干收缩率保持均衡,避免建筑物裂缝损坏。

2.冷库调试降温,当库温大于4oC以上时,每天降温不超过3oC以2~2.5oC为宜;当库温在4oC时,使库温保持3~5天,以利冷库结构内的游离水充分被冷却设备析出,减少冷库隐患;库温在4oC~0oC时每天降温1oC;库温在0oC~-4oC时每天降温0.5~1oC;库温在-4oC~-18oC时每天降温1~1.5oC;库温在-18oC~-25oC时每天降温2oC。

3.库温达到设计要求后,应停机封库24小时以上,观察并记录库房自然温升情况及隔热效果。

4.在冷库降温过程中,应将个别冷库门略微开启,以避免由于空气收缩引起局部真空而损坏冷库建筑。

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